目录

• 前言
• 一、 用途及使用范围
• 二、 包装的使用
• 三、 主要技术参数
• 四、 机器的运输及安装
• 五、 正常使用条件
• 六、 主机结构及机械工作原理
• 七、 操作使用方法-装盒机调机步骤及图解
• 八、 控制板面操作
• 九、 机器的故障及排除
• 十、 机器的保养和维护
• 十一、注意事项
• 十二、PLC线路连接

前言

目前本公司生产的包装设备是由我公司自主设计、生产、安装、调试的新一代纸 盒自动包装机，与同类型相比，技术领先，其造型大方，结构紧密，性能可靠。对各种类型的纸盒都可应用，可针对各种特殊纸盒量身定做。具有速度快，粘盒结实等优点。

本机是集开盒、装料、折盒、封盒为一体的包装机,适用于多品种,多规格的纸盒包装,由PLC微电脑控制,自动报警,故障提示.采用人机界面控制,操作简单,维护方便等特点.封盒系统具有自动折盒、封盒等功能，无须人手， 一次性快速完成。粘盒程序及成品合格率高等优点，深受广大用户欢迎。

整机架及接触物料的部件全部采用优质不锈钢和铝材,表面进行了抛光处理,外形美观大方,不污染环境。

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一、用途及使用范围

装盒机适用于各种药品的包装、食品的包装、化妆品的包装及相关行业的小型器皿的包装，使用范围广泛，同时根据用户的不同使用要求，可定期更换产品，装配及调试简便，即适用于大批量单一品种的生产，同时又可以满足用户小批量多品种的生产。

二、包装的使用

由于包装盒的好坏直接影响到最后的包装质量，因此，本机对包装盒的质量有较高的要求。一般纸盒用纸250g/m2-350g/m2进口白板制成，同时对包装盒的制作工艺有一定的要求。

对本机说明书用纸的要求为：40g/m2-70g/m2纸，要求剪裁平整洁净，无纸毛，无卷边、荷叶边、砂粒、硬质块及在不加力作用下的分层现象。

三、主要技术参数

电源：

220V 50HZ

耗电量：

1.2千瓦

气压：

0.6～0.8mpa

耗气量：

小于8m3/小时

重量：

约2吨

外型尺寸：

L×W×H 5000*1200*200

四、机器的运输及安装

请仔细检查机器是否保持正常情况和完善状态，同时根据《装箱清单》清检机器的各部件是否完善，如发现有任何部件缺损，请速与我公司取得联系。

机器的运输

机器用木箱固定运输，机器四个螺丝脚处加木方固定，防止机器滑动。

机器的安装

• 本机属于外包装设备，可安装在通风条件良好、照明充足的洁净室内。
• 机器四周要留有1.5m宽度的工作空间，以便于操作和维修。
• 220V-50HZ二相交流电源，并可靠接地。

机器必须安装在较为平坦的地面，当机器安装完毕后，应用水平仪检查整机是否水平。如不平，可通过机器的四个脚进行调整。

五、正常使用条件

环境温度：

20±10℃

压缩空气：

0.5Mpa流量大于0.6m3/min

操作人员：

2—3人

六、主机结构及机械工作原理

传动系统

机架和机板有足够的强度和刚度，机架内部装有本机的主驱动电机。机板上装有各部分传动系统，中间板由若干传动轴、支撑轴及调节轴支持，悬置在机器中央，可前后移动。这样可以按不同规格纸盒的要求进行调节。走盒链条、走产品同步带在分割器的控制下作间歇运动，走盒链条的链板间距可以根据纸盒宽进行调节

<1>主机结构

• 1、装盒物料输送带
• 2、盒架机构
• 3、推料机构
• 4、控制面板
• 5、出盒部分
• 6、电箱

<2>盒架机构

本部分由纸盒架和吸盒机构两部分组成。

纸盒架

用来存放纸盒，它的上档条安装在中间板上。由于中间板可以通过圆柱调节块调节移动，纸盒的左右档条均由通孔连接，可左右移动，因此，可以根据纸盒的不同规格进行调节。

吸盒机构

当产品经过同步带被检测开关检测到后，吸盘在真空的作用下将盒在特定的时间内吸下来放置在链条上。这时准备推料。整个吸盒机构由一套曲柄摆杆控制，因此时间分配可以按要求调整。

<3>、物料输送带

物料输送带用于放置产品的位置，该输送带可根据产品的大小，松开两个螺丝交叉移动，就可以对推料格进行调节。另推料格两边有档板，防止产品放歪。该输送带可以用人手放置，也可以用机器放置。

<4>、进料机构

当感应到输料输送带上有产品过来，机器会自动吸盒，推 料，如果没有产品过来，机器则不会吸盒，如果有产品输送过来，机器没有纸盒，则会停机，起到保护的作用。纸盒开盒后，通过纸盒传送机构链条将纸盒送到推料 口处，将有（上、下、左、右）四处档板将盒子撑开，让产品顺利推入纸盒内，如果出现产品推不进去的情况，机器则会自动停机，起到保护机器及产品的作用。  

<5>、封盒机构（如图4）

当产品装入纸盒内，机器自动进行两边折耳及折页及插页动作。此图片的位置是调节机器长／宽／高的具体部位。

七、机器操作方法-装盒机调机步骤及图解

1、首先接好电源线，打开控制板面的电源开关，扭开急停开关。（如图1）

2、接通气源，气压调节在  0.6-0.8kg/cm2

3、根据包装盒子的尺寸，在机器上调节各部件的大小，具体如下面的结构图，各部位调节完毕后试运行。

A、盒座的调节。（如图2）

将我们要调节的纸盒放到盒座上，然后把盒座的各个导向调节到靠近盒子的各个边。使盒子放稳，不跌落便可。

B、纸盒的长度调节。（如图3）

将折好的纸盒放在出盒的输送带。然后调节机器后面的轮,使输送带两边的宽度与盒子的长度接触便可。

C、纸盒的宽度调节。（如图5）

先松开主链条外面的两个链轮螺丝。然后放一个纸盒在链条的中间，把链条的宽度调到与盒子的宽度一样。然后把后面的链轮螺丝锁紧。

D、纸盒的高度调节。（如图6）

将上压导轨的前后两个紧固定螺丝先松开，然后转动上面的手轮使上导轨与纸盒的上面与导轨接触便可。然后将固定螺丝锁紧。

E、放料格大小调节（如图7）

拧开固定轴承螺丝，将产品放于推料板格内，左右推移挡板，直到调到合适尺寸，再锁紧螺丝。

(注：此处面板有几个螺丝孔，调机时注意不要拧错螺丝。调侧面的螺丝)

八、控制面板操作打开电源出现 

点击【点击进入】按钮进入主控画面。

主控画面（图1窗口)

主机速度：

显示此时的生产速度。

生产计数：

可显示当日生产效率。

产量清零：

点击生产产量清零

盒到位检测开关：

此按扭如显示为<开>，当推料处有物料，但没有对应的盒子，机器则会停机，如显示<关>，此功能就无效。

物料检测开关：

点此按扭如显示为<开>，有物料才会开盒，如显示<关>，没有物料机器也会开盒（一般调机用）。

手动真空开关：

点此按扭单一吸盒动作。（一般调机使用）

盒架检测开关：

此按扭如显示为<开>，盒架上面没有盒子或工作中盒子用完，则会自动报警或停机，如显示<关>，盒架上没有盒子或工作中盒子用完，则不会自动停机。

自动下卡开关：

点此按扭单一吸卡动作。

自动下托开关：

点此按扭自动下内托动作。

主杆下降：

点击此按扭主压杆上升。

点动：

点动此按扭机器会运行，如不点动此按扭机器则不运行，（点动此按扭可控制机器在你所需要的位置上停顿）。

启动：

按一下此按扭。机器就会自动运行。

停止：

按一下此按扭，机器将会停运行。

九、机器的故障及排除

当机械方面出现故障时，应立即停机，以免使主传动系统及机器各部分零件受不必要的损坏，然后按照箭头所指的方向调节位于机器前面的转动轮，以便尽力找出毛病和故障所在。为了避免机器元件受到损坏，在任何情况下都不应用力转动手轮，本机机械部分发生故障的原因大多属于调节不当。下面介绍一下本机的几种常见故障，原因及排除方法。

（一）简易故障维修指南

序 号	故 障	故障原因	排除方法
1	主输送带不走	传动机构损坏	更换损坏部件
		压缩空气气压过低	检查气路
		机器未复位	在控制板面
		电机过载保护	关掉电原重起
		送料开关打开,但没物料	放上物料就可运行
2	开盒不顺畅	主电机停位不准	调整光电位置
		吸嘴上升不到位	把盒子位置相对调低
		真空压力过低	检查真空气路
		盒座没调好	按照调试说明进行调试
		纸盒压痕不够深	要求纸盒厂家压深
3	走盒不顺畅	导板没调好	按照调试说明进行调试

十、机器的保养和维护 

一、设备的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

(1) 清洁：

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

(2) 整齐：

工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3) 润滑：

良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象。

(4) 安全：

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，一般有日保养，周保养，月保养

1．日保养

日保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前、班中注意和班后。

1. 班前，擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，检查吸盘磨损情况，如果磨损严重需要更换，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
2. 班中， 注意运转声音，设备的温度、压力、电气、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
3. 班后，关闭开关。清除脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。

2．周保养

周保养由设备操作工人在每周末进行。

1. 外观  擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
2. 操纵传动  检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
3. 电气系统  擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3．月保养

月保养由设备维修工人每月进行；

1. 检查链条，皮带及纸盒传送带松紧程度，以用手指用力摁下皮带、链条没有大幅度偏移为准。
2. 检查开盒刀磨损情况及更换空气过滤器。
3. 检查是否更换电机皮带。
4. 每半年对轴承，加注MP润滑油一次，加注前先清除旧油，并视轴承情况更换轴承。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三) 二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二、设备的使用维护要求

(一) 四定工作

1. 定使用人员。按定人定机制度，设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；
2. 定检修人员。设备专业维修或修理组，专门负责对设备的检查、精度调整、维护、修理；
3. 定操作规程。设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；
4. 定备品配件。根据各种设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

十一、注意事项

1. 机箱外壳必须可靠接地。
2. 机器电源必须接入空气开关内。
3. 如果发现输送带打滑现象，调整机器辊筒上两根调节螺丝，输送带打滑现象即消失，传动机构应定时加润滑油。
4. 本机自购买之日起，保修一年，保修期内如属人为损坏或操作失误，本厂酌情收取维修费。但下列情况不作保修。
   • 没有销售单位证明。
   • 擅自拆开、损坏。
   • 机箱油漆，因碰撞而脱落均不作保修范围。

十二、PLC线路连接

I0.0	原点接近	Q0.0
I0.1		Q0.1	中间压杆
I0.2		Q0.2	开口电磁阀
I0.3	急停1	Q0.3	打耳电磁阀
I0.4	吸纸气缸到位	Q0.4	上吸盒真空
I0.5	吸纸气缸复位	Q0.5	下吸盒真空
I0.6	吸纸真空开关	Q0.6	料开门电磁阀
I0.7	下托气缸到位	Q0.7	推边电磁阀
I1.0	下托气缸复位	Q1.0	下纸气缸电磁阀
I1.2	推托气缸到位	Q1.1	吸纸气缸电磁阀
I1.1	推托气缸复位	Q1.2	吸纸真空电磁阀
I1.3	吸托真空开关	Q1.3	下托气缸电磁阀
I1.4	有纸光电	Q1.4	推托气缸电磁阀
I1.5	有料对射	Q1.5	吸托真空电磁阀
I1.6	无盒报警光电	Q1.6	报警灯
I1.7	开盒到位光电	Q1.7	启动停止灯
I2.0	推料保护接近
I2.1
I2.2	上吸盒接近
I2.3	下吸盒接近
I2.4	打耳接近
I2.5	开口接近
I2.6	上吸盒真空开关
I2.7	下吸盒真空开关